ٹینکر پاؤڈر کوٹنگ لائن

پاؤڈر چھڑکنے والی پیداوار لائن - ٹینکر پاؤڈر کوٹنگ لائن

CIMC ٹینکر مینوفیکچرنگ پراجیکٹس کے لیے اپنی مرضی کے مطابق، یہ ٹینکر پاؤڈر کوٹنگ لائن خاص طور پر بڑے ٹینک باڈیز، ٹینک کنٹینرز، اور خصوصی ٹرانسپورٹ ٹینکرز کے اینٹی سنکنرن اور آرائشی پاؤڈر کوٹنگ کے لیے بنائی گئی ہے۔ پروڈکشن لائن مکمل اور موثر کوٹنگ کے عمل میں پری ٹریٹمنٹ، خشک کرنے، ذہین الیکٹرو اسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ، پاؤڈر ریکوری، اور ہائی ٹمپریچر کیورنگ کو یکجا کرتے ہوئے، مکمل طور پر خودکار مسلسل پہنچانے کے نظام کو اپناتی ہے۔

تیل، ویلڈنگ کی باقیات، آکسائیڈ اسکیل، اور سطحی آلودگیوں کو اچھی طرح سے ہٹانے کے لیے ٹینکر کے ورک پیسز کو پہلے ملٹی اسٹیج کیمیکل پری ٹریٹمنٹ کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کوٹنگ کے آسنجن اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ایک گھنے اور یکساں تبادلوں کی کوٹنگ بنائی جاتی ہے۔ پانی کی کمی اور کنٹرول شدہ درجہ حرارت کے حالات میں خشک ہونے کے بعد، ورک پیس خود بخود منسلک پاؤڈر کوٹنگ بوتھ میں داخل ہوتے ہیں۔ ذہین اسکیننگ اور خودکار سپرے گن ایڈجسٹمنٹ ٹیکنالوجی سے لیس، یہ نظام ٹینکر باڈیز کی خمیدہ ساخت کے مطابق ڈھالتا ہے، بغیر مردہ زاویوں کے یکساں پاؤڈر کے اطلاق کو یقینی بناتا ہے۔ مربوط بند لوپ پاؤڈر ریکوری سسٹم پیداواری لاگت کو کم کرتے ہوئے پاؤڈر کے استعمال کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

کوٹنگ کے بعد، ورک پیسز تھرمل کیورنگ اور کوٹنگ کو مستحکم کرنے کے لیے مستقل درجہ حرارت کیورنگ اوون میں داخل ہوتے ہیں۔ قدرتی ٹھنڈک اور سخت ظاہری شکل اور کارکردگی کے معائنے کے بعد، تیار ٹینکرز یکساں کوٹنگ موٹائی، ہموار سطح کی تکمیل، بہترین موسم کی مزاحمت، اور مضبوط کیمیائی سنکنرن مزاحمت حاصل کرتے ہیں۔ CIMC ٹینکر انڈسٹری کی بڑے پیمانے پر پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، پروڈکشن لائن میں مستحکم آپریشن، توانائی کی بچت، ماحولیاتی تحفظ، اور کم آپریٹنگ اخراجات شامل ہیں، جو انجینئرنگ ٹینکرز، لاجسٹکس ٹینک کنٹینرز اور گاڑیوں کے خصوصی ٹینک کے ڈھانچے کے اعلیٰ معیاری کوٹنگ کے مطالبات کو مکمل طور پر پورا کرتے ہیں۔