حال ہی میں، کی پیداوار ورکشاپسجیانگ سو سلی مشینری کمپنی لمیٹڈایک ہائی لوڈ آپریشن حالت میں داخل ہو گئے ہیں. اس سال کی چوتھی سہ ماہی سے آرڈرز میں نمایاں اضافے کے ساتھ، کمپنی ایک سے زیادہ کوٹنگ پروڈکشن لائنز، ویلڈنگ پروڈکشن لائنز، اور فائنل اسمبلی لائن پروجیکٹس کی تیاری کو تیزی سے آگے بڑھا رہی ہے۔ ویلڈنگ کی ورکشاپس میں چنگاریاں مسلسل اڑتی رہتی ہیں، اسپرے سسٹمز کے لیے پائپ اٹھانے کے کام بہت زیادہ ہوتے ہیں، اور کنویئر چینز کو ڈیبگنگ کے لیے تیز کیا جا رہا ہے، جو فل لائن رش کی پیداوار کا ایک بھرپور منظر پیش کر رہا ہے۔
اس وقت، کمپنی بیک وقت دس سے زائد مکمل پروڈکشن لائنیں تیار کر رہی ہے، جن میں کلیدی منصوبے جیسے کہ نئی انرجی گاڑیوں کے پلاسٹک کے پرزوں کے لیے مکمل طور پر خودکار کوٹنگ لائنیں، تعمیراتی مشینری کے لیے روبوٹک ویلڈنگ ورک سٹیشن، اور دو پہیوں والی گاڑیوں کی فائنل اسمبلی کے لیے ذہین کنویئر لائنیں شامل ہیں۔ تمام منصوبے طے شدہ سنگ میل کے مطابق آگے بڑھ رہے ہیں اور ساختی تیاری، آلات کی اسمبلی، برقی کنٹرول وائرنگ، اور ڈیبگنگ کے مراحل میں داخل ہو چکے ہیں۔ ڈیلیوری کی ٹائم لائنز کو یقینی بنانے کے لیے، پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ نے اکتوبر سے "دو شفٹ + ویک اینڈ اوور ٹائم" سسٹم نافذ کیا ہے، جس سے روزانہ کی پیداوار کا دورانیہ 13 گھنٹے سے زیادہ برقرار ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈیلیوری کا مجموعی شیڈول متاثر نہ ہو۔
کوٹنگ پروڈکشن لائنپروجیکٹس: تین بڑے پیمانے پر کوٹنگ سسٹم پیداوار کو تیز کر رہے ہیں۔ ان میں، اے132میٹر مکمل طور پر خودکار مشترکہ پاؤڈر اور پینٹ اسپرے لائن اس وقت ڈرائینگ روم ماڈیولز کی اسمبلی اور کوٹنگ سرکولیشن پائپ لائنوں کی ویلڈنگ سے گزر رہی ہے۔ پاؤڈر ریکوری ایئر کیبنٹ، ایگزاسٹ ٹریٹمنٹ باکس، اور الیکٹروفورسس آلات کے مین ٹینک نے تمام ساختی مینوفیکچرنگ مکمل کر لی ہے اور مجموعی طور پر اینٹی کورروشن کوٹنگ کے مرحلے میں داخل ہو چکے ہیں۔ یہ پروجیکٹ ایک PLC+MES مربوط نظام کا استعمال کرتا ہے، جو کوٹنگ کے پیرامیٹرز، توانائی کی کھپت کے اعدادوشمار، عمل کا پتہ لگانے، اور عملے کی اتھارٹی کے انتظام کو ریکارڈ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ تکنیکی محکمہ اس سسٹم کی پری ڈیبگنگ کر رہا ہے تاکہ کسٹمر پر سائٹ کی تنصیب کا وقت کم کیا جا سکے۔
ویلڈنگ پروڈکشن لائنز: کمپنی چار روبوٹک آٹومیٹک ویلڈنگ ورک سٹیشنز کو اسمبل کر رہی ہے، جس میں روبوٹ بیس وائرنگ، لچکدار فکسچر مینوفیکچرنگ، اور ہائی پریزین جگ ڈیبگنگ جیسے کام شامل ہیں۔ فکسچر پلیٹوں کی پوزیشنی درستگی کا ± کے اندر ہونا ضروری ہے۔0.05mm، اور کمپنی پوائنٹ بہ پوائنٹ کیلیبریشن کے لیے خود تیار کردہ معائنہ جیگس کا استعمال کرتی ہے۔ مین بیم ویلڈنگ ایریا میں، عام سٹیل کی ساخت کی فکسچر ٹیبل، روٹری ورک ٹیبل، اور نیومیٹک کلیمپنگ میکانزم کو بیچوں میں جمع کیا جا رہا ہے۔ الیکٹریکل کنٹرول ڈپارٹمنٹ بیک وقت روبوٹ کمیونیکیشن کی تصدیق، ویلڈنگ ٹریجیکٹری آپٹیمائزیشن، اور ویلڈنگ پاور میچنگ ٹیسٹ کرواتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آن سائٹ روبوٹ کمیشننگ کا وقت کم ہو جائے۔30%.
فائنل اسمبلی لائنز: الیکٹرک گاڑیوں کے فریموں اور پلاسٹک کے شیلوں کی اسمبلی کی ضروریات کے لیے، دو خودکار کنویئر لائنیں چین تناؤ کیلیبریشن اور کیریئر مینوفیکچرنگ کے مراحل میں داخل ہو چکی ہیں۔ مرکزی کنویئر چین متغیر فریکوئنسی کنٹرول کا استعمال کرتا ہے اور زیادہ سے زیادہ بوجھ کی گنجائش کے ساتھ خود بخود پیداواری تال میں ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔1.5ٹن، کثیر تفصیلات مکمل گاڑیوں کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا. یہ لائن ٹارک مینجمنٹ سسٹم، بارکوڈ ریکگنیشن سسٹم، اور خودکار فیڈنگ سے متعلق معاون میکانزم سے لیس ہے، یہ سب بیک وقت وائرنگ اور پروگرامنگ ٹیسٹ سے گزر رہے ہیں۔ I/O ماڈیولز، سروو ڈرائیورز، اور کنٹرول کیبنٹ میں نیٹ ورک سوئچ ماڈیولز کو بعد میں کنکشن کے ریکارڈ اور کسٹمر مینٹیننس کے لیے ورک سٹیشن نمبروں کے مطابق لیبل لگایا جا رہا ہے۔
مصروف پیداواری رفتار سے نمٹنے کے لیے، کمپنی نے اپنی سپلائی چین تعاون کی صلاحیتوں کو مزید بڑھا دیا ہے۔ اہم سٹیل مواد اور معیاری حصوں کی انوینٹری سے زیادہ اضافہ کیا گیا ہے20%، جبکہ اعلیٰ معیار کی زنجیریں، کوٹنگ سرکولیشن پمپ، اور الیکٹریکل پرزے فوری طور پر طویل مدتی نامزد سپلائرز سے منگوائے جا رہے ہیں۔ گودام ڈپارٹمنٹ نے "پروسیس سیگمنٹڈ سپلائی موڈ" اپنایا ہے، جس میں ویلڈنگ، کوٹنگ، اور الیکٹریکل ایپلی کیشنز کے مطابق مواد رکھنا، QR کوڈ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے میٹریل لیبلنگ کے ساتھ جاری کرنے اور ٹریس ایبلٹی کے تصوراتی انتظام کو حاصل کرنا ہے۔
کوالٹی کنٹرول: کمپنی "ایک اسمبلی ریکارڈ فی سامان، ایک کوالٹی ٹریکنگ فارم فی پروڈکشن لائن" کے اصول پر عمل پیرا ہے۔ ہر اسپرے کیبنٹ، ویلڈنگ جگ، اور کنویئر چین کے میٹر کے اپنے ریکارڈ شدہ معائنہ کے پیرامیٹرز ہوتے ہیں، بشمول ویلڈ فلو کا پتہ لگانے، اسٹیل کوٹنگ کی موٹائی، الیکٹریکل پروگرام کے ورژن نمبرز، اور فکسچر کلیمپنگ پوزیشننگ کی غلطیاں۔ یہاں تک کہ گھنے پیداواری کاموں کے باوجود، کوالٹی انسپکشن ڈپارٹمنٹ سختی سے بے ترتیب نمونے لینے کے نظام کو نافذ کرتا ہے، غیر موافقت کی شرح کو نیچے رکھتے ہوئے0.8%.
جیانگ سو سلی مشینری کمپنی لمیٹڈنے کہا کہ آرڈرز میں اضافہ نہ صرف صارفین کی کمپنی کی تکنیکی اور ترسیل کی صلاحیتوں کو پہچاننے کی عکاسی کرتا ہے بلکہ اس بات کی بھی نشاندہی کرتا ہے کہ انٹرپرائز نے صنعت کے مسابقتی مقام میں مضبوط اثر و رسوخ حاصل کیا ہے۔ مستقبل میں، کمپنی اپنے تین بنیادی شعبوں میں ڈیجیٹل فیکٹری اور ذہین آلات R&D کو مضبوط کرتی رہے گی—کوٹنگ، ویلڈنگ، اور فائنل اسمبلی — پروڈکشن لائن ماڈیولرٹی اور معیاری کاری کو بڑھانا، اور ترسیل کی کارکردگی اور نظام کی بھروسے کو بہتر بنانا۔
مکمل صلاحیت کا پیداواری منظر نہ صرف کمپنی کے کاروبار کی ترقی کو ظاہر کرتا ہے بلکہ براہ راست ظاہر بھی کرتا ہے۔سولی مشینری کی تکنیکی طاقتاور پیداواری تنظیم کی صلاحیتیں۔ تیز رفتار صنعتی اپ گریڈنگ کے پس منظر میں،جیانگ سو سلی مشینری کمپنی لمیٹڈذہین مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی میں کردار ادا کرتے ہوئے گھریلو اور بیرون ملک مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کے لیے اعلیٰ معیار کے ذہین پروڈکشن لائن حل فراہم کرنا جاری رکھے گا۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-25-2025
