آٹوموبائل کوٹنگ کی پیداوار کے عمل میں، کوٹنگ فضلہ گیس بنیادی طور پر چھڑکنے اور خشک کرنے کے عمل سے آتی ہے

خارج ہونے والے آلودگی بنیادی طور پر ہیں: پینٹ کی دھند اور سپرے پینٹ کے ذریعہ تیار کردہ نامیاتی سالوینٹس، اور اتار چڑھاؤ کو خشک کرتے وقت پیدا ہونے والے نامیاتی سالوینٹس۔ پینٹ دھند بنیادی طور پر ایئر اسپرے میں سالوینٹ کوٹنگ کے حصے سے آتی ہے، اور اس کی ساخت استعمال شدہ کوٹنگ کے مطابق ہوتی ہے۔ نامیاتی سالوینٹس بنیادی طور پر کوٹنگز کے استعمال کے عمل میں سالوینٹس اور ڈیلوئنٹس سے آتے ہیں، ان میں سے زیادہ تر غیر مستحکم اخراج ہیں، اور ان کے اہم آلودگی زائلین، بینزین، ٹولیون وغیرہ ہیں۔ لہذا، کوٹنگ میں خارج ہونے والی نقصان دہ فضلہ گیس کا بنیادی ذریعہ سپرے پینٹنگ روم، خشک کرنے والا کمرہ اور خشک کرنے والا کمرہ ہے۔

1. آٹوموبائل پروڈکشن لائن کا فضلہ گیس ٹریٹمنٹ کا طریقہ

1.1 خشک کرنے کے عمل میں نامیاتی فضلہ گیس کے علاج کی اسکیم

الیکٹروفورسس، درمیانی کوٹنگ اور سطح کی کوٹنگ خشک کرنے والے کمرے سے خارج ہونے والی گیس کا تعلق اعلی درجہ حرارت اور زیادہ ارتکاز والی فضلہ گیس سے ہے، جو جلانے کے طریقہ کار کے لیے موزوں ہے۔ اس وقت، خشک کرنے کے عمل میں عام طور پر استعمال ہونے والے فضلہ گیس کے علاج کے اقدامات میں شامل ہیں: دوبارہ پیدا ہونے والی تھرمل آکسیڈیشن ٹیکنالوجی (RTO)، دوبارہ پیدا کرنے والی کیٹلیٹک کمبشن ٹیکنالوجی (RCO)، اور TNV ریکوری تھرمل انسینریشن سسٹم۔

1.1.1 تھرمل اسٹوریج کی قسم تھرمل آکسیڈیشن ٹیکنالوجی (RTO)

تھرمل آکسیڈیٹر (ریجنریٹیو تھرمل آکسیڈائزر، آر ٹی او) درمیانے اور کم ارتکاز والی غیر مستحکم نامیاتی فضلہ گیس کے علاج کے لیے توانائی بچانے والا ماحولیاتی تحفظ کا آلہ ہے۔ اعلی حجم، کم ارتکاز، 100 PPM-20000 PPM کے درمیان نامیاتی فضلہ گیس کے ارتکاز کے لیے موزوں ہے۔ آپریشن کی لاگت کم ہے، جب نامیاتی فضلہ گیس کا ارتکاز 450 پی پی ایم سے زیادہ ہے، آر ٹی او ڈیوائس کو معاون ایندھن شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ طہارت کی شرح زیادہ ہے، دو بستروں والے RTO کی طہارت کی شرح 98% سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، تین بستروں کے RTO کی طہارت کی شرح 99% سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، اور کوئی ثانوی آلودگی نہیں جیسے کہ NOX؛ خودکار کنٹرول، سادہ آپریشن؛ حفاظت زیادہ ہے.

دوبارہ پیدا کرنے والا ہیٹ آکسیکرن ڈیوائس تھرمل آکسیکرن طریقہ اپناتا ہے تاکہ نامیاتی فضلہ گیس کے درمیانے اور کم ارتکاز کا علاج کیا جاسکے، اور سیرامک ​​ہیٹ اسٹوریج بیڈ ہیٹ ایکسچینجر کو گرمی کی وصولی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ سیرامک ​​ہیٹ اسٹوریج بیڈ، خودکار کنٹرول والو، کمبسشن چیمبر اور کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے۔ اہم خصوصیات یہ ہیں: ہیٹ اسٹوریج بیڈ کے نچلے حصے میں خودکار کنٹرول والو بالترتیب انٹیک مین پائپ اور ایگزاسٹ مین پائپ کے ساتھ جڑا ہوا ہے، اور ہیٹ اسٹوریج بیڈ کو ہیٹ اسٹوریج بیڈ میں آنے والی نامیاتی فضلہ گیس کو پہلے سے گرم کرکے محفوظ کیا جاتا ہے۔ گرمی کو جذب کرنے اور چھوڑنے کے لیے سیرامک ​​ہیٹ اسٹوریج میٹریل کے ساتھ؛ کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی پیدا کرنے کے لیے ایک خاص درجہ حرارت (760℃) پر پہلے سے گرم ہونے والی نامیاتی فضلہ گیس کو کمبشن چیمبر کے دہن میں آکسائڈائز کیا جاتا ہے، اور صاف کیا جاتا ہے۔ عام دو بستروں والا RTO مرکزی ڈھانچہ ایک کمبشن چیمبر، دو سیرامک ​​پیکنگ بیڈز اور چار سوئچنگ والوز پر مشتمل ہوتا ہے۔ ڈیوائس میں دوبارہ پیدا ہونے والا سیرامک ​​پیکنگ بیڈ ہیٹ ایکسچینجر 95٪ سے زیادہ گرمی کی بحالی کو زیادہ سے زیادہ کرسکتا ہے۔ نامیاتی فضلہ گیس کا علاج کرتے وقت کوئی یا کم ایندھن استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔

فوائد: نامیاتی فضلہ گیس کے تیز بہاؤ اور کم ارتکاز سے نمٹنے میں، آپریٹنگ لاگت بہت کم ہے۔

نقصانات: اعلی ایک وقتی سرمایہ کاری، اعلی دہن کا درجہ حرارت، نامیاتی فضلہ گیس کے اعلی ارتکاز کے علاج کے لیے موزوں نہیں، بہت سارے متحرک حصے ہیں، مزید دیکھ بھال کے کام کی ضرورت ہے۔

1.1.2 تھرمل کیٹلیٹک کمبشن ٹیکنالوجی (RCO)

ری جنریٹیو کیٹلیٹک کمبشن ڈیوائس (ریجنریٹیو کیٹلیٹک آکسیڈائزر آر سی او) کو براہ راست درمیانے اور زیادہ ارتکاز (1000 mg/m3-10000 mg/m3) نامیاتی فضلہ گیس صاف کرنے پر لگایا جاتا ہے۔ RCO ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی خاص طور پر گرمی کی وصولی کی شرح کی زیادہ مانگ کے لیے موزوں ہے، بلکہ ایک ہی پروڈکشن لائن کے لیے بھی موزوں ہے، کیونکہ مختلف مصنوعات کی وجہ سے، فضلہ گیس کی ساخت اکثر بدل جاتی ہے یا فضلہ گیس کے ارتکاز میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ یہ خاص طور پر کاروباری اداروں کی گرمی کی توانائی کی بحالی یا ٹرنک لائن فضلہ گیس کے علاج کو خشک کرنے کی ضرورت کے لئے موزوں ہے، اور توانائی کی وصولی کو ٹرنک لائن کو خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے، تاکہ توانائی کی بچت کا مقصد حاصل کیا جاسکے۔

ری جنریٹو کیٹلیٹک کمبشن ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی ایک عام گیس ٹھوس فیز ری ایکشن ہے، جو دراصل ری ایکٹیو آکسیجن پرجاتیوں کا گہرا آکسیکرن ہے۔ اتپریرک آکسیکرن کے عمل میں، اتپریرک کی سطح کا جذب اتپریرک کی سطح پر ری ایکٹنٹ مالیکیولز کو افزودہ کرتا ہے۔ ایکٹیویشن انرجی کو کم کرنے میں اتپریرک کا اثر آکسیکرن رد عمل کو تیز کرتا ہے اور آکسیکرن رد عمل کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔ مخصوص اتپریرک کے عمل کے تحت، نامیاتی مادہ کم ابتدائی درجہ حرارت (250~300℃) پر بغیر کسی آکسیڈیشن دہن کے ہوتا ہے، جو کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی میں گل جاتا ہے، اور بڑی مقدار میں حرارت کی توانائی جاری کرتا ہے۔

آر سی او ڈیوائس بنیادی طور پر فرنس باڈی، کیٹلیٹک ہیٹ اسٹوریج باڈی، دہن کا نظام، خودکار کنٹرول سسٹم، خودکار والو اور کئی دیگر سسٹمز پر مشتمل ہے۔ صنعتی پیداوار کے عمل میں، خارج ہونے والی نامیاتی ایگزاسٹ گیس انڈسڈ ڈرافٹ فین کے ذریعے آلات کے گھومنے والے والو میں داخل ہوتی ہے، اور انلیٹ گیس اور آؤٹ لیٹ گیس کو گھومنے والے والو کے ذریعے مکمل طور پر الگ کر دیا جاتا ہے۔ گیس کا حرارتی توانائی کا ذخیرہ اور حرارت کا تبادلہ تقریباً اتپریرک پرت کے کیٹلیٹک آکسیکرن کے ذریعہ طے شدہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔ ایگزاسٹ گیس ہیٹنگ ایریا کے ذریعے گرم ہوتی رہتی ہے (یا تو برقی حرارتی یا قدرتی گیس سے) اور مقررہ درجہ حرارت پر برقرار رہتی ہے۔ یہ اتپریرک آکسیڈیشن رد عمل کو مکمل کرنے کے لیے کیٹلیٹک پرت میں داخل ہوتا ہے، یعنی رد عمل کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی پیدا کرتا ہے، اور مطلوبہ علاج کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے بڑی مقدار میں حرارت کی توانائی جاری کرتا ہے۔ آکسیکرن کی طرف سے اتپریرک گیس سیرامک ​​مواد کی پرت 2 میں داخل ہوتی ہے، اور گرمی کی توانائی کو روٹری والو کے ذریعے ماحول میں خارج کیا جاتا ہے. طہارت کے بعد، طہارت کے بعد راستہ کا درجہ حرارت فضلہ گیس کے علاج سے پہلے کے درجہ حرارت سے تھوڑا زیادہ ہے۔ نظام مسلسل کام کرتا ہے اور خود بخود سوئچ کرتا ہے۔ گھومنے والی والو کے کام کے ذریعے، سیرامک ​​بھرنے والی تمام پرتیں حرارتی، ٹھنڈک اور صاف کرنے کے چکر کے مراحل کو مکمل کرتی ہیں، اور گرمی کی توانائی کو بحال کیا جا سکتا ہے۔

فوائد: سادہ عمل کا بہاؤ، کمپیکٹ سامان، قابل اعتماد آپریشن؛ اعلی طہارت کی کارکردگی، عام طور پر 98٪ سے زیادہ؛ کم دہن درجہ حرارت؛ کم ڈسپوزایبل سرمایہ کاری، کم آپریٹنگ لاگت، گرمی کی بحالی کی کارکردگی عام طور پر 85 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ گندے پانی کی پیداوار کے بغیر پورا عمل، صاف کرنے کا عمل NOX ثانوی آلودگی پیدا نہیں کرتا ہے۔ آر سی او صاف کرنے کا سامان خشک کرنے والے کمرے کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے صاف شدہ گیس کو براہ راست خشک کرنے والے کمرے میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

نقصانات: اتپریرک دہن کا آلہ صرف نامیاتی فضلہ گیس کے علاج کے لیے موزوں ہے جس میں کم ابلتے مقام نامیاتی اجزاء اور کم راکھ کی مقدار ہوتی ہے، اور تیل کا دھواں جیسے چپچپا مادوں کا فضلہ گیس کا علاج مناسب نہیں ہے، اور اتپریرک کو زہر دیا جانا چاہیے۔ نامیاتی فضلہ گیس کا ارتکاز 20 فیصد سے کم ہے۔

1.1.3TNV ری سائیکلنگ قسم کا تھرمل جلانے کا نظام

ری سائیکلنگ قسم کا تھرمل انسینیریشن سسٹم (جرمن تھرمیش ناچوربریننگ ٹی این وی) گیس یا ایندھن کے براہ راست دہن حرارتی فضلہ گیس کا استعمال ہے جس میں نامیاتی سالوینٹس شامل ہیں، اعلی درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت، نامیاتی سالوینٹس کے مالیکیولز کو کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی میں آکسیکرن سڑنا، ہائی درجہ حرارت فلو گیس۔ حمایت multistage گرمی کی منتقلی آلہ حرارتی پیداوار کے عمل کے ذریعے ہوا یا گرم پانی کی ضرورت ہے، مکمل ری سائیکلنگ آکسیکرن سڑن نامیاتی فضلہ گیس گرمی توانائی، پورے نظام کی توانائی کی کھپت کو کم. لہذا، جب پیداواری عمل کو بہت زیادہ حرارتی توانائی کی ضرورت ہوتی ہے تو TNV نظام نامیاتی سالوینٹس پر مشتمل فضلہ گیس کے علاج کا ایک موثر اور مثالی طریقہ ہے۔ نئی الیکٹروفورٹک پینٹ کوٹنگ پروڈکشن لائن کے لیے، TNV ریکوری تھرمل جلانے کا نظام عام طور پر اپنایا جاتا ہے۔

TNV سسٹم تین حصوں پر مشتمل ہے: فضلہ گیس پری ہیٹنگ اور جلانے کا نظام، گردش کرنے والا ہوا حرارتی نظام اور تازہ ہوا کی حرارت کے تبادلے کا نظام۔ سسٹم میں ویسٹ گیس کو جلانے والا مرکزی حرارتی آلہ TNV کا بنیادی حصہ ہے، جو فرنس باڈی، کمبشن چیمبر، ہیٹ ایکسچینجر، برنر اور مین فلو ریگولیٹنگ والو پر مشتمل ہے۔ اس کا کام کرنے کا عمل یہ ہے: ہائی پریشر ہیڈ پنکھے کے ساتھ خشک کرنے والے کمرے سے نامیاتی فضلہ گیس کو بھسم کرنے کے بعد مرکزی حرارتی آلہ بلٹ ان ہیٹ ایکسچینجر پری ہیٹنگ، کمبشن چیمبر تک، اور پھر برنر ہیٹنگ کے ذریعے، اعلی درجہ حرارت پر ( تقریبا 750 ℃) نامیاتی فضلہ گیس آکسیکرن سڑن، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی میں نامیاتی فضلہ گیس کے گلنے. پیدا ہونے والی ہائی ٹمپریچر فلو گیس کو ہیٹ ایکسچینجر اور فرنس میں مین فلو گیس پائپ کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے۔ خارج ہونے والی فلو گیس خشک کرنے والے کمرے میں گردش کرنے والی ہوا کو گرم کرتی ہے تاکہ خشک کرنے والے کمرے کے لیے مطلوبہ حرارت کی توانائی فراہم کی جا سکے۔ ایک تازہ ہوا کی حرارت کی منتقلی کا آلہ نظام کے آخر میں سیٹ کیا گیا ہے تاکہ نظام کی فضلہ حرارت کو حتمی بحالی کے لیے بحال کیا جا سکے۔ خشک کرنے والے کمرے میں تازہ ہوا کو فلو گیس سے گرم کیا جاتا ہے اور پھر خشک کرنے والے کمرے میں بھیج دیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، مین فلو گیس پائپ لائن پر ایک الیکٹرک ریگولیٹنگ والو بھی ہے، جو ڈیوائس کے آؤٹ لیٹ پر فلو گیس کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور فلو گیس کے آخری اخراج کو تقریباً 160℃ پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

فضلہ گیس جلانے والی مرکزی حرارتی ڈیوائس کی خصوصیات میں شامل ہیں: دہن چیمبر میں نامیاتی فضلہ گیس کے قیام کا وقت 1~2s ہے؛ نامیاتی فضلہ گیس کے سڑنے کی شرح 99% سے زیادہ ہے۔ گرمی کی بحالی کی شرح 76٪ تک پہنچ سکتی ہے؛ اور برنر آؤٹ پٹ کا ایڈجسٹمنٹ ریشو 26 ∶ 1، 40 ∶ 1 تک پہنچ سکتا ہے۔

نقصانات: کم ارتکاز نامیاتی فضلہ گیس کا علاج کرتے وقت، آپریشن کی لاگت زیادہ ہوتی ہے۔ نلی نما ہیٹ ایکسچینجر صرف مسلسل کام میں ہے، اس کی زندگی لمبی ہے۔

1.2 سپرے پینٹ روم اور خشک کرنے والے کمرے میں نامیاتی فضلہ گیس کے علاج کی اسکیم

سپرے پینٹ روم اور خشک کرنے والے کمرے سے خارج ہونے والی گیس کم ارتکاز، بڑے بہاؤ کی شرح اور کمرے کے درجہ حرارت کی فضلہ گیس ہے، اور آلودگیوں کی بنیادی ترکیب خوشبو دار ہائیڈرو کاربن، الکحل ایتھرز اور ایسٹر نامیاتی سالوینٹس ہیں۔ فی الحال، غیر ملکی زیادہ پختہ طریقہ یہ ہے: نامیاتی فضلہ گیس کی کل مقدار کو کم کرنے کے لیے پہلا نامیاتی فضلہ گیس کا ارتکاز، کمرے کے درجہ حرارت سپرے پینٹ ایگزاسٹ جذب کے کم ارتکاز کے لیے پہلا جذب کرنے کا طریقہ (چالو کاربن یا زیولائٹ بطور جذب)، ہائی ٹمپریچر گیس سٹرپنگ کے ساتھ، اتپریرک دہن یا دوبارہ پیدا کرنے والے تھرمل کمبشن طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے مرتکز ایگزاسٹ گیس۔

1.2.1 چالو کاربن ادسورپشن - ڈیسورپشن اور پیوریفیکیشن ڈیوائس

شہد کے چھتے کو چالو چارکول کو جذب کرنے والے کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، جذب صاف کرنے کے اصولوں کے ساتھ مل کر، وی او سی اور کیٹلیٹک دہن کا ارتکاز، ہوا کا زیادہ حجم، نامیاتی فضلہ گیس کا کم ارتکاز شہد کے چھتے کے ذریعے کاربن جذب کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے۔ جب ایکٹیویٹڈ کاربن سیر ہو جاتا ہے اور پھر فعال کاربن کو دوبارہ بنانے کے لیے گرم ہوا کا استعمال کرتا ہے، Desorbed مرتکز نامیاتی مادے کو اتپریرک دہن کے بستر پر بھیجا جاتا ہے، نامیاتی مادے کو بے ضرر کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی میں آکسائڈائز کیا جاتا ہے، جلی ہوئی گرم ایگزاسٹ گیس گرمی کو خارج کرتی ہے۔ ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے ٹھنڈی ہوا، ہیٹ ایکسچینج کے بعد کولنگ گیس کا کچھ اخراج، شہد کے چھتے سے چلنے والے چارکول کی غیر مہذب تخلیق نو کا حصہ، فضلہ حرارت کے استعمال اور توانائی کی بچت کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے۔ پورا آلہ پری فلٹر، ادسورپشن بیڈ، کیٹلیٹک کمبشن بیڈ، فلیم ریٹارڈنسی، متعلقہ پنکھا، والو وغیرہ پر مشتمل ہے۔

ایکٹیویٹڈ کاربن ادسورپشن-ڈیسورپشن پیوریفیکیشن ڈیوائس کو جذب اور کیٹلیٹک دہن کے دو بنیادی اصولوں کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے، ڈبل گیس پاتھ مسلسل کام کا استعمال کرتے ہوئے، ایک کیٹلیٹک دہن چیمبر، دو ادسورپشن بیڈ باری باری استعمال کیا جاتا ہے۔ چالو کاربن جذب کے ساتھ پہلے نامیاتی فضلہ گیس، جب تیز سنترپتی جذب کو روکتا ہے، اور پھر فعال کاربن کی تخلیق نو کے لیے فعال کاربن سے نامیاتی مادے کو ہٹانے کے لیے گرم ہوا کا بہاؤ استعمال کرتا ہے۔ نامیاتی مادے کو مرتکز کیا گیا ہے (ارتکاز اصل سے درجنوں گنا زیادہ) اور کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی کے بخارات کے اخراج میں کیٹلیٹک دہن چیمبر کیٹلیٹک دہن میں بھیج دیا گیا ہے۔ جب نامیاتی فضلہ گیس کا ارتکاز 2000 پی پی ایم سے زیادہ تک پہنچ جاتا ہے تو، نامیاتی فضلہ گیس بیرونی حرارت کے بغیر کیٹلیٹک بستر میں خود بخود دہن کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ دہن سے نکلنے والی گیس کا کچھ حصہ فضا میں خارج ہوتا ہے، اور اس کا بیشتر حصہ فعال کاربن کی تخلیق نو کے لیے جذب بستر پر بھیجا جاتا ہے۔ یہ توانائی کی بچت کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے درکار حرارتی توانائی کے دہن اور جذب کو پورا کر سکتا ہے۔ تخلیق نو اگلے جذب میں داخل ہو سکتی ہے۔ ڈیسورپشن میں، پیوریفیکیشن آپریشن ایک اور جذب بیڈ کے ذریعے کیا جا سکتا ہے، جو مسلسل آپریشن اور وقفے وقفے سے آپریشن دونوں کے لیے موزوں ہے۔

تکنیکی کارکردگی اور خصوصیات: مستحکم کارکردگی، سادہ ڈھانچہ، محفوظ اور قابل اعتماد، توانائی کی بچت اور مزدوری کی بچت، کوئی ثانوی آلودگی نہیں۔ سامان ایک چھوٹے سے علاقے پر محیط ہے اور اس کا وزن ہلکا ہے۔ اعلی حجم میں استعمال کے لیے بہت موزوں ہے۔ ایکٹیویٹڈ کاربن بیڈ جو نامیاتی فضلہ گیس کو جذب کرتا ہے، اتپریرک دہن کے بعد فضلہ گیس کو سٹرپنگ ری جنریشن کے لیے استعمال کرتا ہے، اور سٹرپنگ گیس کو خارجی توانائی کے بغیر، تطہیر کے لیے اتپریرک دہن کے چیمبر میں بھیجا جاتا ہے، اور توانائی کی بچت کا اثر نمایاں ہوتا ہے۔ نقصان یہ ہے کہ فعال کاربن مختصر ہے اور اس کی آپریٹنگ لاگت زیادہ ہے۔

1.2.2 زیولائٹ ٹرانسفر وہیل ادسورپشن - ڈیسورپشن پیوریفیکیشن ڈیوائس

زیولائٹ کے اہم اجزاء ہیں: سلکان، ایلومینیم، جذب کرنے کی صلاحیت کے ساتھ، جذب کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے؛ زیولائٹ رنر نامیاتی آلودگیوں کے لیے جذب اور ڈیسورپشن کی صلاحیت کے ساتھ زیولائٹ کے مخصوص یپرچر کی خصوصیات کو استعمال کرنا ہے، تاکہ کم ارتکاز اور زیادہ ارتکاز کے ساتھ VOC ایگزاسٹ گیس، بیک اینڈ فائنل ٹریٹمنٹ آلات کی آپریشن لاگت کو کم کر سکے۔ اس کے آلے کی خصوصیات مختلف قسم کے نامیاتی اجزاء پر مشتمل بڑے بہاؤ، کم ارتکاز کے علاج کے لیے موزوں ہیں۔ نقصان یہ ہے کہ ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہے۔

زیولائٹ رنر جذب صاف کرنے والا آلہ گیس صاف کرنے والا آلہ ہے جو جذب اور ڈیسورپشن آپریشن کو مسلسل انجام دے سکتا ہے۔ زیولائٹ وہیل کے دونوں اطراف کو خصوصی سگ ماہی کے آلے کے ذریعہ تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: جذب کرنے کا علاقہ، ڈیسورپشن (دوبارہ تخلیق) کا علاقہ اور کولنگ ایریا۔ نظام کا کام کرنے کا عمل یہ ہے: زیولائٹس گھومنے والا پہیہ کم رفتار سے مسلسل گھومتا ہے، جذب کے علاقے میں گردش، ڈیسورپشن (دوبارہ تخلیق) کا علاقہ اور کولنگ ایریا؛ جب کم ارتکاز اور گیل والیوم ایگزاسٹ گیس مسلسل رنر کے جذب ایریا سے گزرتی ہے تو ایگزاسٹ گیس میں موجود VOC گھومنے والے پہیے کے زیولائٹ سے جذب ہوتی ہے، جذب اور صاف کرنے کے بعد براہ راست اخراج؛ پہیے کے ذریعے جذب ہونے والے نامیاتی سالوینٹس کو وہیل کی گردش کے ساتھ ڈیسورپشن (دوبارہ تخلیق) زون میں بھیجا جاتا ہے، پھر ڈیسورپشن ایریا میں ہوا کے ایک چھوٹے حجم کے ساتھ ہیٹ ایئر کو لگاتار، وہیل میں جذب ہونے والا VOC ڈیسورپشن زون میں دوبارہ پیدا ہوتا ہے، VOC ایگزاسٹ گیس گرم ہوا کے ساتھ خارج ہوتی ہے۔ کولنگ کولنگ کے لیے کولنگ ایریا کی طرف جانے والے پہیے کو دوبارہ جذب کیا جا سکتا ہے، گھومنے والے پہیے کی مسلسل گردش کے ساتھ، ادسورپشن، ڈیسورپشن، اور کولنگ سائیکل انجام دیا جاتا ہے، فضلہ گیس کے علاج کے مسلسل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنائیں۔

زیولائٹ رنر ڈیوائس بنیادی طور پر ایک کنسنٹریٹر ہے، اور ایگزاسٹ گیس جس میں نامیاتی سالوینٹ ہوتا ہے دو حصوں میں تقسیم ہوتا ہے: صاف ہوا جو براہ راست خارج کی جا سکتی ہے، اور ری سائیکل شدہ ہوا جس میں نامیاتی سالوینٹ کا زیادہ ارتکاز ہوتا ہے۔ صاف ہوا جو براہ راست خارج ہو سکتی ہے اور پینٹ شدہ ایئر کنڈیشنگ وینٹیلیشن سسٹم میں ری سائیکل کی جا سکتی ہے۔ سسٹم میں داخل ہونے سے پہلے VOC گیس کا زیادہ ارتکاز VOC کے 10 گنا زیادہ ہے۔ مرتکز گیس کا علاج TNV ریکوری تھرمل انسینریشن سسٹم (یا دیگر آلات) کے ذریعے اعلی درجہ حرارت کو جلانے سے کیا جاتا ہے۔ جلانے سے پیدا ہونے والی حرارت بالترتیب کمرے کو خشک کرنے والی حرارت اور زیولائٹ سٹرپنگ ہیٹنگ ہے، اور حرارت کی توانائی کو توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے پوری طرح سے استعمال کیا جاتا ہے۔

تکنیکی کارکردگی اور خصوصیات: سادہ ساخت، آسان دیکھ بھال، طویل سروس کی زندگی؛ اعلی جذب اور اتارنے کی کارکردگی، اصل ہائی ونڈ والیوم اور کم ارتکاز والی VOC فضلہ گیس کو کم ہوا والیوم اور زیادہ ارتکاز والی فضلہ گیس میں تبدیل کریں، بیک اینڈ فائنل ٹریٹمنٹ کے سامان کی لاگت کو کم کریں۔ انتہائی کم پریشر ڈراپ، بجلی کی توانائی کی کھپت کو بہت کم کر سکتا ہے۔ مجموعی نظام کی تیاری اور ماڈیولر ڈیزائن، کم از کم جگہ کی ضروریات کے ساتھ، اور مسلسل اور بغیر پائلٹ کنٹرول موڈ فراہم کرتا ہے۔ یہ قومی اخراج کے معیار تک پہنچ سکتا ہے۔ adsorbent غیر آتش گیر زیولائٹ کا استعمال کرتا ہے، استعمال محفوظ ہے؛ نقصان زیادہ قیمت کے ساتھ ایک بار کی سرمایہ کاری ہے۔