سپرے پینٹ کوٹنگ کی ایگزاسٹ گیس کمپوزیشن کا تجزیہ

1. سپرے پینٹ فضلہ گیس کی تشکیل اور اہم اجزاء

پینٹنگ کا عمل بڑے پیمانے پر مشینری، آٹوموبائل، برقی آلات، گھریلو آلات، بحری جہاز، فرنیچر اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔

پینٹ کا خام مال —— پینٹ غیر اتار چڑھاؤ اور اتار چڑھاؤ پر مشتمل ہوتا ہے، فلمی مادہ اور معاون فلمی مادہ سمیت غیر اتار چڑھاؤ پر مشتمل ہوتا ہے، ہموار اور خوبصورت پینٹ کی سطح کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے پینٹ کو پتلا کرنے کے لیے اتار چڑھاؤ کا ایجنٹ استعمال کیا جاتا ہے۔

پینٹ اسپرے کا عمل بنیادی طور پر پینٹ کی دھند اور نامیاتی فضلہ گیس کی آلودگی پیدا کرتا ہے، زیادہ دباؤ کی کارروائی کے تحت پینٹ کو ذرات میں تبدیل کیا جاتا ہے، جب اسپرے کرتے ہیں تو پینٹ کا کچھ حصہ سپرے کی سطح تک نہیں پہنچتا تھا، ہوا کے بہاؤ کے ساتھ پھیل کر پینٹ کی دھند بنتی ہے۔ نامیاتی فضلہ کی گیس کے اتار چڑھاؤ سے نکلنے والی گیس، نامیاتی سالوینٹ پینٹ کی سطح سے منسلک نہیں ہے، پینٹ اور علاج کے عمل سے نامیاتی فضلہ کی گیس نکلے گی (بتایا گیا ہے کہ سینکڑوں غیر مستحکم نامیاتی مرکبات، بالترتیب الکین، الکینز، اولیفین، خوشبودار مرکبات، الکحل، الڈیہائڈ، کیٹونز، ایسٹر، ایتھر، اور دیگر مرکبات)۔

2. آٹوموبائل کوٹنگ ایگزاسٹ گیس کا ماخذ اور خصوصیات

آٹوموبائل پینٹنگ ورکشاپ میں پینٹ پری ٹریٹمنٹ، الیکٹروفورسس اور اسپرے پینٹ کو ورک پیس پر کرنا چاہیے۔ پینٹ کے عمل میں اسپرے پینٹنگ، بہاؤ اور خشک کرنا شامل ہے، ان عملوں میں آرگینک ویسٹ گیس (VOCs) اور سپرے سپرے پیدا ہوگا، اس لیے ان عملوں کو پینٹ روم ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ سپرے کرنے کی ضرورت ہے۔

(1) سپرے پینٹ روم سے فضلہ گیس

اسپرے کے کام کے ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے، لیبر سیفٹی اینڈ ہیلتھ قانون کی دفعات کے مطابق، اسپرے کرنے والے کمرے میں ہوا کو مسلسل تبدیل کیا جانا چاہیے، اور ہوا کی تبدیلی کی رفتار کو (0.25 ~ 1) کی حد میں کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ) MS۔ ایئر ایگزاسٹ گیس کی بنیادی ساخت سپرے پینٹ کا نامیاتی سالوینٹ ہے، اس کے اہم اجزاء خوشبو دار ہائیڈرو کاربن (تین بینزین اور نان میتھین کل ہائیڈرو کاربن)، الکحل ایتھر، ایسٹر آرگینک سالوینٹس ہیں، کیونکہ اسپرے روم کا ایگزاسٹ حجم بہت زیادہ ہے۔ بڑا ہے، لہذا خارج ہونے والی نامیاتی فضلہ گیس کی کل ارتکاز بہت کم ہے، عام طور پر تقریباً 100 mg/m3۔ اس کے علاوہ، پینٹ روم کے ایگزاسٹ میں اکثر مکمل طور پر غیر علاج شدہ پینٹ فوگ کی تھوڑی سی مقدار ہوتی ہے، خاص طور پر خشک پینٹ سپرے کیپچر سپرے روم، ایگزاسٹ میں پینٹ فوگ، فضلہ گیس کے علاج میں رکاوٹ بن سکتا ہے، فضلہ گیس کا علاج ہونا ضروری ہے۔ قبل از علاج

(2) خشک کرنے والے کمرے سے فضلہ گیس

خشک ہونے سے پہلے چھڑکنے کے بعد چہرہ پینٹ، ہوا کو بہنا چاہتے ہیں، اتار چڑھاؤ کو خشک کرنے کے عمل میں گیلے پینٹ فلم نامیاتی سالوینٹس، ایئر انڈور نامیاتی سالوینٹ جمع دھماکے کے حادثے کو روکنے کے لیے، ہوا کا کمرہ مسلسل ہوا ہونا چاہیے، ہوا کی رفتار کو تبدیل کریں عام طور پر ارد گرد کنٹرول 0.2 m/s، ایگزاسٹ ایگزاسٹ کمپوزیشن اور پینٹ روم ایگزاسٹ کمپوزیشن، لیکن اس میں پینٹ مسسٹ نہیں ہے، اسپرے روم کے مقابلے میں نامیاتی فضلہ گیس کا کل ارتکاز، ایگزاسٹ والیوم کے مطابق، عام طور پر اسپرے روم میں ایگزاسٹ گیس کا ارتکاز تقریباً 2 گنا، 300 mg/m3 تک پہنچ سکتے ہیں، عام طور پر مرکزی علاج کے بعد اسپرے روم ایگزاسٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، پینٹ روم، سطح پینٹ سیوریج سرکولیشن پول کو بھی اسی طرح کی نامیاتی فضلہ گیس خارج کرنا چاہئے.

(3)Drying ایگزاسٹ گیس

خشک کرنے والی فضلہ گیس کی ساخت زیادہ پیچیدہ ہے، نامیاتی سالوینٹس کے علاوہ، پلاسٹائزر یا رال مونومر کا حصہ اور دیگر غیر مستحکم اجزاء، لیکن یہ بھی تھرمل سڑن مصنوعات، رد عمل کی مصنوعات پر مشتمل ہے. الیکٹروفورٹک پرائمر اور سالوینٹس قسم کے ٹاپ کوٹ خشک کرنے میں ایگزاسٹ گیس خارج ہوتی ہے، لیکن اس کی ساخت اور ارتکاز کا فرق بڑا ہوتا ہے۔

※سپرے پینٹ ایگزاسٹ گیس کے خطرات:

تجزیے سے معلوم ہوا کہ اسپرے روم، ڈرائینگ روم، پینٹ مکسنگ روم اور ٹاپ فیس پینٹ سیوریج ٹریٹمنٹ روم سے نکلنے والی فضلہ گیس کم ارتکاز اور زیادہ بہاؤ ہے، اور آلودگی کے اہم اجزاء خوشبودار ہائیڈرو کاربن، الکحل ایتھرز اور ایسٹر آرگینک ہیں۔ سالوینٹس "جامع اخراج معیار برائے فضائی آلودگی" کے مطابق، ان فضلہ گیسوں کا ارتکاز عام طور پر اخراج کی حد کے اندر ہوتا ہے۔ معیار میں اخراج کی شرح کی ضروریات سے نمٹنے کے لیے، زیادہ تر آٹوموبائل فیکٹریاں اونچائی پر اخراج کا طریقہ اپناتی ہیں۔ اگرچہ یہ طریقہ اخراج کے موجودہ معیارات پر پورا اتر سکتا ہے، لیکن فضلہ گیس بنیادی طور پر غیر علاج شدہ پتلا اخراج ہے، اور ایک بڑی باڈی کوٹنگ لائن سے خارج ہونے والی گیس کے آلودگیوں کی کل مقدار سینکڑوں ٹن تک ہو سکتی ہے، جو کہ بہت زیادہ نقصان کا باعث بنتی ہے۔ ماحول

نامیاتی سالوینٹس میں پینٹ فوگ —— بینزین، ٹولیون، زائلین ایک مضبوط زہریلا سالوینٹ ہے، ورکشاپ میں ہوا میں کام کرتا ہے، سانس کی نالی میں سانس لینے کے بعد کارکنان شدید اور دائمی زہر کا سبب بن سکتے ہیں، بنیادی طور پر مرکزی اعصابی اور ہیماٹوپوائٹک نظام کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ ، بینزین بخارات کی قلیل مدتی سانس زیادہ ارتکاز (1500 mg/m3 سے زیادہ) ، aplastic انیمیا کا سبب بن سکتی ہے ، اکثر سانس لینے سے بینزین بخارات کی کم حراستی بھی قے ، اعصابی علامات جیسے الجھن کا سبب بن سکتی ہے۔

※سپرے پینٹ اور کوٹنگ کے لیے فضلہ گیس کے علاج کے طریقہ کار کا انتخاب:

نامیاتی علاج کے طریقوں کے انتخاب میں، درج ذیل عوامل پر عام طور پر غور کیا جانا چاہیے: نامیاتی آلودگیوں کی قسم اور ارتکاز، نامیاتی اخراج کا درجہ حرارت اور خارج ہونے والے بہاؤ کی شرح، ذرات کا مواد، اور آلودگی پر قابو پانے کی سطح جسے حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔

1ایسکمرے کے درجہ حرارت پر پینٹ دعا کریں۔

پینٹنگ روم، ڈرائینگ روم، پینٹ مکسنگ روم اور ٹاپ کوٹ سیوریج ٹریٹمنٹ روم سے نکلنے والی گیس کم ارتکاز اور بڑے بہاؤ کی کمرے کے درجہ حرارت کی ایگزاسٹ گیس ہے، اور آلودگیوں کی بنیادی ترکیب خوشبودار ہائیڈرو کاربن، الکحل اور ایتھرز اور ایسٹر نامیاتی سالوینٹس ہیں۔ . GB16297 "جامع اخراج معیار برائے فضائی آلودگی" کے مطابق، ان فضلہ گیسوں کا ارتکاز عام طور پر اخراج کی حد کے اندر ہوتا ہے۔ معیار میں اخراج کی شرح کی ضروریات سے نمٹنے کے لیے، زیادہ تر آٹوموبائل فیکٹریاں اونچائی پر اخراج کا طریقہ اپناتی ہیں۔ اگرچہ یہ طریقہ اخراج کے موجودہ معیارات پر پورا اتر سکتا ہے، لیکن فضلہ گیس بنیادی طور پر بغیر علاج کے اخراج کو گھٹا دیتی ہے، اور ایک بڑی باڈی کوٹنگ لائن سے خارج ہونے والی گیس کے آلودگیوں کی کل مقدار سینکڑوں ٹن تک ہو سکتی ہے، جس سے بہت زیادہ نقصان ہوتا ہے۔ ماحول

ایگزاسٹ گیس کے آلودگی کے اخراج کو بنیادی طور پر کم کرنے کے لیے، ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ کے کئی طریقے مشترکہ طور پر علاج کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن زیادہ ہوا کے حجم کے ساتھ ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ کی لاگت بہت زیادہ ہے۔ اس وقت، زیادہ پختہ غیر ملکی طریقہ یہ ہے کہ پہلے توجہ مرکوز کی جائے (تقریباً 15 گنا کی کل رقم کو مرتکز کرنے کے لیے جذب-ڈیسورپشن وہیل کے ساتھ)، تاکہ علاج کی جانے والی کل رقم کو کم کیا جا سکے، اور پھر علاج کے لیے تباہ کن طریقہ استعمال کیا جائے۔ مرکوز فضلہ گیس. چین میں بھی اسی طرح کے طریقے ہیں، کم ارتکاز کے لیے پہلے استعمال جذب کرنے کا طریقہ (ایکٹیویٹڈ کاربن یا زیولائٹ بطور ادسوربنٹ)، کمرے کے درجہ حرارت کے سپرے پینٹ فضلہ گیس جذب، اعلی درجہ حرارت گیس ڈیسورپشن کے ساتھ، مرتکز فضلہ گیس کا استعمال کرتے ہوئے کیٹلیٹک دہن یا دوبارہ پیدا ہونے والے تھرمل دہن کا طریقہ۔ علاج کم حراستی، عام درجہ حرارت سپرے پینٹ فضلہ گیس حیاتیاتی علاج کا طریقہ تیار کیا جا رہا ہے، موجودہ مرحلے میں گھریلو ٹیکنالوجی بالغ نہیں ہے، لیکن اس پر توجہ دینے کے قابل ہے. کوٹنگ فضلہ گیس کی عوامی آلودگی کو واقعی کم کرنے کے لیے، ہمیں اس مسئلے کو بھی ذریعہ سے حل کرنے کی ضرورت ہے، جیسے الیکٹرو اسٹیٹک روٹری کپ اور کوٹنگز کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے دیگر ذرائع، پانی پر مبنی کوٹنگز کی ترقی۔ اور دیگر ماحولیاتی تحفظ کوٹنگز۔

2ڈیrying فضلہ گیس کا علاج

خشک فضلہ گیس اعلی درجہ حرارت فضلہ گیس کے درمیانے اور اعلی حراستی سے تعلق رکھتا ہے، دہن کے طریقہ کار کے علاج کے لئے موزوں ہے. دہن کے رد عمل کے تین اہم پیرامیٹرز ہیں: وقت، درجہ حرارت، خلل، یعنی 3T حالات کا دہن۔ فضلہ گیس کے علاج کی کارکردگی بنیادی طور پر دہن کے رد عمل کی کافی حد تک ہے اور یہ دہن کے رد عمل کے 3T حالت کے کنٹرول پر منحصر ہے۔ RTO دہن کے درجہ حرارت (820~900℃) اور قیام کے وقت (1.0~1.2s) کو کنٹرول کر سکتا ہے، اور اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ ضروری خلل (ہوا اور نامیاتی مادے مکمل طور پر مکس ہوں)، علاج کی کارکردگی 99٪ تک ہے، اور فضلہ گرمی کی شرح زیادہ ہے، اور آپریٹنگ توانائی کی کھپت کم ہے. جاپان اور چین میں زیادہ تر جاپانی آٹوموبائل فیکٹریاں عام طور پر خشک ہونے والی گیس کے اخراج کے علاج کے لیے RTO کا استعمال کرتی ہیں (پرائمر، میڈیم کوٹنگ، ٹاپ کوٹ ڈرائینگ)۔ مثال کے طور پر، Dongfeng نسان مسافر کار Huadu کوٹنگ لائن کوٹنگ خشک کرنے والی راستہ گیس اثر کے RTO مرکزی علاج کا استعمال کرتے ہوئے بہت اچھا ہے، مکمل طور پر اخراج کے ضوابط کی ضروریات کو پورا. تاہم، RTO ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ کے آلات کی ایک بار کی زیادہ سرمایہ کاری کی وجہ سے، یہ فضلہ گیس کے چھوٹے بہاؤ کے ساتھ فضلہ گیس کے علاج کے لیے اقتصادی نہیں ہے۔

مکمل کوٹنگ پروڈکشن لائن کے لیے، جب اضافی فضلہ گیس کے علاج کے آلات کی ضرورت ہو، کیٹلیٹک دہن کا نظام اور دوبارہ پیدا کرنے والا تھرمل کمبسشن سسٹم استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کیٹلیٹک دہن کے نظام میں چھوٹی سرمایہ کاری اور کم دہن توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔

عام طور پر، / پلاٹینم کا ایک اتپریرک کے طور پر استعمال زیادہ تر نامیاتی فضلہ گیس کو آکسیڈائز کرنے کے درجہ حرارت کو تقریباً 315℃ تک کم کر سکتا ہے۔ اتپریرک دہن کے نظام کو عام خشک کرنے والی فضلہ گیس کے علاج کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے، خاص طور پر برقی حرارتی مواقع کا استعمال کرتے ہوئے خشک کرنے والی بجلی کی فراہمی کے لئے موزوں ہے، موجودہ مسئلہ یہ ہے کہ اتپریرک زہر کی ناکامی سے کیسے بچنا ہے۔ کچھ صارفین کے تجربے سے، عام سطح کے پینٹ کو خشک کرنے والی فضلہ گیس کے لئے، فضلہ گیس فلٹریشن اور دیگر اقدامات میں اضافہ کرکے، اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ اتپریرک کی زندگی 3 ~ 5 سال ہے؛ electrophoretic پینٹ خشک کرنے والی فضلہ گیس اتپریرک زہر پیدا کرنے کے لئے آسان ہے، لہذا electrophoretic پینٹ خشک کرنے والی فضلہ گیس کا علاج اتپریرک دہن کا استعمال کرتے ہوئے محتاط رہنا چاہئے. فضلہ گیس کے علاج اور ڈونگفینگ کمرشل گاڑی کی باڈی کوٹنگ لائن کی تبدیلی کے عمل میں، الیکٹروفوریٹک پرائمر خشک کرنے والی فضلہ گیس کا علاج آر ٹی او طریقہ سے کیا جاتا ہے، اور اوپر پینٹ خشک کرنے والی فضلہ گیس کا علاج کیٹلیٹک دہن کے طریقہ سے کیا جاتا ہے، اور استعمال کا اثر ہوتا ہے۔ اچھا

※سپرے پینٹ کوٹنگ فضلہ گیس کے علاج کے عمل:

اسپرے انڈسٹری ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ اسکیم بنیادی طور پر سپرے پینٹنگ روم ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ، فرنیچر فیکٹری ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ، مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ، گارڈریل فیکٹری ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ اور آٹوموبائل 4S شاپ سپرے پینٹ روم ویسٹ گیس ٹریٹمنٹ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس وقت، علاج کے مختلف طریقے ہیں، جیسے: گاڑھا کرنے کا طریقہ، جذب کا طریقہ، دہن کا طریقہ، کیٹلیٹک طریقہ، جذب کا طریقہ، حیاتیاتی طریقہ اور آئن طریقہ۔

1. ڈبلیوایٹر سپرے طریقہ + چالو کاربن جذب اور ڈیسورپشن + کیٹلیٹک دہن

پینٹ کی دھند کو دور کرنے کے لیے سپرے ٹاور کا استعمال کرتے ہوئے، خشک فلٹر کے بعد، ایکٹیویٹڈ کاربن جذب کرنے والے آلے میں، جیسے کہ ایکٹیویٹڈ کاربن ادسورپشن فل، پھر سٹرپنگ (بھاپ اتارنے، الیکٹرک ہیٹنگ، نائٹروجن سٹرپنگ کے ساتھ سٹرپنگ کا طریقہ)، خشک فلٹر کے بعد۔ سٹرپنگ گیس (ارتکاز میں درجنوں گنا اضافہ ہوا) کیٹلیٹک دہن ڈیوائس دہن میں پنکھے کو اتار کر، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی میں دہن، خارج ہونے کے بعد۔

2. ڈبلیوایٹر سپرے + ایکٹیویٹڈ کاربن جذب اور ڈیسورپشن + کنڈینسیشن ریکوری کا طریقہ

پینٹ کی دھند کو دور کرنے کے لیے سپرے ٹاور کا استعمال کرتے ہوئے، خشک فلٹر کے بعد، ایکٹیویٹڈ کاربن جذب کرنے والے آلے میں، جیسے کہ ایکٹیویٹڈ کاربن جذب مکمل، پھر اسٹرپنگ (بھاپ اتارنے، الیکٹرک ہیٹنگ، نائٹروجن سٹرپنگ کے ساتھ سٹرپنگ کا طریقہ)، بعد میں۔ فضلہ گیس ادسورپشن ارتکاز کی پروسیسنگ، قیمتی نامیاتی مادے کی علیحدگی کی وصولی کے ذریعے گاڑھا ہونا۔ یہ طریقہ زیادہ ارتکاز، کم درجہ حرارت اور کم ہوا کے حجم کے ساتھ فضلہ گیس کے علاج کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ لیکن یہ طریقہ سرمایہ کاری، زیادہ توانائی کی کھپت، آپریٹنگ لاگت، سپرے پینٹ ایگزاسٹ گیس "تھری بینزین" اور دیگر ایگزاسٹ گیس کا ارتکاز عام طور پر 300 ملی گرام/m3 سے کم ہے، کم ارتکاز، بڑی ہوا کا حجم (آٹو موبائل مینوفیکچرنگ پینٹ ورکشاپ ہوا کا حجم اکثر اوپر ہوتا ہے۔ 100000)، اور چونکہ آٹوموبائل کوٹنگ ایگزاسٹ نامیاتی سالوینٹس کی ساخت، ری سائیکلنگ سالوینٹس کو استعمال کرنا مشکل ہے، اور ثانوی آلودگی پیدا کرنا آسان ہے، لہذا فضلہ گیس کے علاج میں کوٹنگ عام طور پر اس طریقہ کو استعمال نہیں کرتے۔

3. ڈبلیوایسٹ گیس جذب کرنے کا طریقہ

سپرے پینٹ فضلہ گیس علاج جذب کیمیائی جذب اور جسمانی جذب میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، لیکن "تین بینزین" فضلہ گیس کی کیمیائی سرگرمی کم ہے، عام طور پر کیمیائی جذب کا استعمال نہ کریں. جسمانی جذب کرنے والا سیال کم اتار چڑھاؤ جذب کرتا ہے، اور یہ حرارتی، ٹھنڈک اور سنترپتی جذب کا تجزیہ کرنے کے لیے دوبارہ استعمال کے لیے اعلی تعلق کے ساتھ اجزاء کو جذب کرتا ہے۔ یہ طریقہ ہوا کی نقل مکانی، کم درجہ حرارت اور کم ارتکاز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تنصیب پیچیدہ ہے، سرمایہ کاری بڑی ہے، جذب سیال کا انتخاب زیادہ مشکل ہے، دو آلودگی ہیں

4. اےمتحرک کاربن جذب + UV فوٹوکاٹیلیٹک آکسیڈیشن کا سامان

(1): نامیاتی گیس کے براہ راست چالو کاربن کے براہ راست جذب کے ذریعے، 95٪ کی طہارت کی شرح حاصل کرنے کے لئے، سادہ سامان، چھوٹی سرمایہ کاری، آسان آپریشن، لیکن اکثر چالو کاربن کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، آلودگی کی کم حراستی، کوئی بحالی نہیں. (2) جذب کرنے کا طریقہ: ایکٹیویٹڈ کاربن جذب میں نامیاتی گیس، چالو کاربن سیچوریٹڈ ایئر ڈیسورپشن اور تخلیق نو۔

5.اےمتحرک کاربن جذب + کم درجہ حرارت پلازما کا سامان

چالو کاربن جذب کے بعد پہلے، پھر کم درجہ حرارت پلازما سامان پروسیسنگ فضلہ گیس کے ساتھ، گیس خارج ہونے والے مادہ کے معیار کا علاج کرے گا، آئن طریقہ پلازما پلازما (ION پلازما) نامیاتی فضلہ گیس کے انحطاط، بدبو کو دور کرنے، بیکٹیریا کو مارنے، وائرس کو صاف کرنے کے لیے ہے۔ ہوا ایک ہائی ٹیک بین الاقوامی موازنہ ہے، اندرون اور بیرون ملک ماہرین کو 21ویں صدی میں ماحولیاتی سائنس کی چار بڑی ٹیکنالوجی میں سے ایک کہا جاتا ہے۔ ٹیکنالوجی کی کلید ہائی وولٹیج پلس میڈیم بلاک ڈسچارج کے ذریعے بڑی تعداد میں فعال آئن آکسیجن (پلازما) کی صورت میں ہے، گیس ایکٹیویشن، تمام قسم کے فعال آزاد ریڈیکلز پیدا کرتی ہے، جیسے OH، HO2، O، وغیرہ۔ .، بینزین، ٹولیوین، زائلین، امونیا، الکین اور دیگر نامیاتی فضلہ گیس کا انحطاط، آکسیکرن اور دیگر پیچیدہ جسمانی اور کیمیائی رد عمل، اور ضمنی مصنوعات غیر زہریلی، ثانوی آلودگی سے بچیں۔ اس ٹیکنالوجی میں انتہائی کم توانائی کی کھپت، چھوٹی جگہ، سادہ آپریشن اور دیکھ بھال کی خصوصیات ہیں اور یہ خاص طور پر مختلف اجزاء کی گیسوں کے علاج کے لیے موزوں ہے۔

Bریف کا خلاصہ:

اب مارکیٹ میں بہت سے قسم کے علاج کے طریقے موجود ہیں، قومی اور مقامی علاج کے معیار کو پورا کرنے کے لیے، ہم عام طور پر فضلہ گیس کے علاج کے لیے مل کر علاج کے کئی طریقوں کا انتخاب کریں گے، تاکہ علاج کے لیے ان کے اپنے حقیقی علاج کے عمل کے مطابق انتخاب کیا جا سکے۔